黑龙江分体式同步液压螺栓拉伸器批发价格

发布日期:2021-06-01 12:16   来源:未知   阅读:

  澳门论坛六肖资料12码。液压拉伸器是全球先进的螺栓预紧和拆卸工具,液压螺栓拉伸器以产品操作简单、使用方便,安全性高等,被广泛用于大直径螺栓的预紧。实践证明,液压拉伸器对设备的损伤小,联接组件受力均匀,螺栓联接的可靠性高。液压螺栓拉伸器简称液压拉伸器,它具有螺栓紧固和拆卸的功能。可广泛适用于冶金矿山、石油化工、船舶工业、电力、机车车辆、重型机械等行业。借助超高压泵提供的液压动力,利用材料允许的弹性幅度,在其弹性变形区内将螺栓拉伸,达到紧固或拆卸螺栓的目的。另外也可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置,进行顶压安装。特别是在污染严重或空间面积受到的工作中,采用液压拉伸装置是其他任何工具都难以替代的,是大中型机械产品组装和设备维修的工艺装备。.了施工工作效率。工作条件:1、应按工作要求对材料的预紧力或顶压力进行理论计算,以便对液压拉伸器的拉伸力和拉伸长度提出要求。2、工作应保留一定的工作空间,液压拉伸器支承座基准面必须平整,确保拉伸操作顺利进行。3、使用螺栓拉伸工艺的,对螺母有下列要求:1)尽量使用圆螺母,以便紧固时拨动操作,若使用六角螺母,必须保证螺母拨动孔的位置和深度。2)螺母的高底应低于液压拉伸器支承座的高度,并预留其间不少于拉伸长度的间隙。3)螺母拨动孔的直径和位置应根据液压拉伸器的相关尺寸确定。优点:1、可扭转载荷;2、具有很高的精度;3、.螺栓连接的和安全性能;4、不会损坏法兰等元件;5、不需要再考虑系数的影响;6、使真正的同步拉伸得以实现;7、适合不同直径的螺栓使用;8、很容易拆卸;9、通用性强;10、省时、省力;11、自动化操作得以实现。工作:1)将圆螺母旋进螺栓,用拨动手柄拨动孔坚固为止。2)将液压拉伸器支承座套入,罩住圆螺母。3)将液压拉伸器旋进螺栓,用拨动手柄紧固拉伸头至各部位配合基本无间隙即可。4)安装好后将与超高压油泵连接的高压油管的快速接头液压拉伸器上的快速接头。启动。1)操作超高压油泵,向液压拉伸器油缸输入高压油,开始工作,液压拉伸器进入工作状态,此时要注意超高压油泵的工作压力和液压拉伸器的拉伸长度,务必控制在设定范围内。2)液压拉伸器的工作压力和拉伸长度达到额定值时,超高压油泵应立即停止工作,将拨动手柄圆螺母拨动孔,按顺时针方向拨动圆螺母坚固到位即可。3)使用中,工艺要求位伸长度需要继续进行拉伸的,在圆螺母紧固到位后,超高压油泵应按操作程序卸压,再将拨动手柄液压拉伸器拨动孔,拨动手柄使复位。之后再按上述操作直至工艺要求。拆卸。液压拉伸器工作完毕后,先将超高压泵卸压,再进行拆卸,拆卸有两种,可根据工作选择:1)用拨动手柄拨动拉伸头,先将油缸中的液压油向超高压油泵贮油排尽,使复位,再脱开与高压油管连接的快速接头,将液压拉伸器旋出螺栓,取出支承座,结束整个拉伸。2)脱开与高压油管连接的快速接头,先将液压拉伸器旋出螺栓,取出支承座,用内六角扳手拧松端面的螺钉,再将拉伸器平直地夹在台钳中间,缓缓紧动丝杆,油缸中储存的液压油,直到全部复位。与。1、必须严格按照说明书要求的程序操作,不能随意液压位伸器输入工作压力和拉伸长度,以免损坏密封圈和相关配合部件。2、结束工作后,应干净妥善保管,特别是进油接口不能渗入灰圾,防止进入油缸后损伤油缸和。3、更换O型密封圈和支承环时,要注意吻合,确保密封效果。

  支撑环的下部平面上有两个凹槽,是用来测量螺帽的距离。对螺栓施加的载荷与液压缸中的油压成正比关系,这样的设计能够非常地留住有效载荷。2自动复位型液压拉伸器。自动复位型液压拉伸器与普通式液压拉伸器工作原理基本相同,只是结构上稍微复杂一些,主要了以下部件:盖板B、弹簧E、导向销F、释放阀G。的上平面有五个盲孔用来安装弹簧,盖板压紧五个弹簧,使与油缸紧密。当高压油进入到和油缸形成的密封空间时,向上,五个弹簧受压;高压油泄放后,在五个弹簧的作用下自动复位到原始状态,密封空间的液压油回液压油泵。如果向上的距离超过液压拉伸器的.大高度,上的释放阀会碰到盖板,引起释放阀的,密封空间的高压油会立即释放,通过可以观察到盖板下有液压油。通过观察导向销的伸长量来判断液压拉伸器是否超过.大高度。液压螺栓拉伸器在使用中出现三大问题需要大家去解决,那么就让小编为大家介绍一下液压螺栓拉伸器的三大问题及解决吧!1、发烧。因为传力介质(液压油)在活动中存在各部位流速的不同,液部存在一定的内,同时和管路之间也存在,这些都是液压油温度升高的原因。温度升高将内外泄漏增大,其机械效率。同时因为较高的温度,液压油会发生,压缩性增大,使控制无法很好的传递。解决办法:发烧是液压的固有特征,无法只能尽量减轻。使用好的液压油、液压管路的布置中应尽量避免弯头的泛起、使用高的管路以及管接头、液压阀等。2、振动。液压的振动也是其痼疾之一。因为液压油在管路中的高速活动而产生的冲击以及控制阀打开封闭中产生的冲击都是发生振动的原因。强的振动会控制发生错误,也会使中一些较为精密的仪器发生错误,故障。解决办法:液压管路应尽量固定,避免泛起急弯。避免改变液流方向,无法避免时应做好减振措施。液压拉伸器整个液压应有良好的减振措施,同时还要避免外来振源对的影响。3、泄漏。液压的泄漏分为内泄漏和外泄漏。内泄漏指泄漏发生在内部,例如液压缸两边的泄漏、控制阀阀芯与阀体之间的泄漏等。内泄漏固然不会产生液压油的损失,但是因为发生泄漏,既定的控制可能会受到影响,直至引起故障。外泄漏是指发生在和外部之间的泄漏。液压油直接泄漏到中,除了会影响的工作外,还会压力不够引发故障。泄漏到中的液压油还有发生火灾的危险。解决办法:采用的密封件,进步设备的加工精度。如何液压螺栓拉伸器的使用寿命是我们一直在的一个问题,要知道液压螺栓拉伸器属于超高压产品,应该正确的使用,否则不能达到预期效果,甚至可能法神危险。1、使用之前必须计算油压,以免工作压力过大,超出螺栓的承受能力,使螺栓发生塑性变形,螺栓。液压螺栓拉伸器产生的拉伸力等于动力源的输出压力与有效面积的乘积。因此,可以根据使用螺栓的强度等级计算许用应力,从而反求泵的输出压力。确保螺栓的变形处于弹性变性之内,在不螺栓的前提下完成工作。2、在加压的中,应尽量均匀加压。每一定的压力,要稳压后再,液压拉伸器以避免过大的冲击拉力,影响螺栓的预紧效果。3、在拉伸中,要注意拉伸器的.大设计行程。超过.大行程,轻则切坏密封件,重则发生安全事故。一般拉伸器均有.大行程警示线,要求使用者在使用中随时注意.大行程。4、在使用拉伸器拆卸螺栓的时候,当拉伸螺母旋紧后,要旋松3/4一l圈左右,以免在螺栓弹性复位时,将拉伸螺母拉紧在上。当对螺栓进行预紧时,不存在这样的问题,这部分力主要由工作螺母而不是拉伸螺母来承受。5、分步预紧多个螺栓时,为了不同步骤预紧的螺栓相互之间的影响,应该合理的安排螺栓预紧的次序与拉伸力。一般应该按照对称的原则来安排次序。例如,用单个拉伸器对8个螺栓的法兰盘预紧时,而每个步骤的拉伸力控制较为复杂,因为如上图的法兰盘中,后预紧的螺栓肯定要对先预紧的产生影响。

  液压螺栓拉伸器的安全操作不仅关系着操作人员的安全与否,还直接影响着后期液压螺栓拉伸器的使用,那么大家是否了解液压螺栓拉伸器在操作的时候都有哪些需要注意的事项呢?下面详细为大家介绍:在安装、操作、、产品时应注意安全和处理防范。液压拉伸器请注意以下几点说明。在操作前应仔细阅读说明书中的相应说明。安装、、设备时应由专业或受过培训的人员进行操作。一般安全操作步骤也有存在危险的可能性。用户有责任设备,以保证设备的安全使用。在设备使用中,用户需自备安全保护设施。液压螺栓拉伸器常见问题及解决:1、发烧。因为传力介质(液压油)在活动中存在各部位流速的不同,液部存在一定的内,同时和管路之间也存在,这些都是液压油温度升高的原因。温度升高将内外泄漏增大,其机械效率。同时因为较高的温度,液压油会发生,压缩性增大,使控制无法很好的传递。解决办法:发烧是液压的固有特征,无法只能尽量减轻。使用好的液压油、液压管路的布置中应尽量避免弯头的泛起、使用高的管路以及管接头、液压阀等。2、振动。液压的振动也是其痼疾之一。因为液压油在管路中的高速活动而产生的冲击以及控制阀打开封闭中产生的冲击都是发生振动的原因。液压拉伸器强的振动会控制发生错误,也会使中一些较为精密的仪器发生错误,故障。解决办法:液压管路应尽量固定,避免泛起急弯。避免改变液流方向,无法避免时应做好减振措施。整个液压应有良好的减振措施,同时还要避免外来振源对的影响。3、泄漏。液压的泄漏分为内泄漏和外泄漏。内泄漏指泄漏发生在内部,例如液压缸两边的泄漏、控制阀阀芯与阀体之间的泄漏等。内泄漏固然不会产生液压油的损失,但是因为发生泄漏,既定的控制可能会受到影响,直至引起故障。外泄漏是指发生在和外部之间的泄漏。液压油直接泄漏到中,除了会影响的工作外,还会压力不够引发故障。泄漏到中的液压油还有发生火灾的危险。解决办法:采用的密封件,进步设备的加工精度。液压螺栓拉伸器共有四大类:普通通用型、拉伸头互换型、单.复位型和双.复位型。四种液压螺栓拉伸器工作压力均为150Mpa。1、普通型适用于单规格螺栓的拉伸,重量轻、精度高。液压拉伸器体积小、结构紧凑;2、拉伸头互换型通用性强,通过更换拉伸头可适用于多个规格螺栓的拉伸;3、单级复位型自动复位设计,适合使用;4、双.复位型双油缸设计,适用于空间狭小的工况。功能应用:电力、船舶工业、冶金煤矿、石油化工、重型机械等领域。常见问题1、必须严格按照说明书要求的程序操作,不能随意液压螺栓拉伸器输入的工作压力和螺栓拉伸长度,以免损坏密封圈和相关配合部件。2、结束工作后,应干净妥善保管,特别是进油接口不能渗入灰圾(施工完成后,快速接头部分,应盖上防尘帽),防止进入油缸后损伤油缸和。3、更换O型密封圈及其他附件时,要注意吻合,确保密封效果。液压螺栓拉伸器的结构都有哪些特点?1普通型液压拉伸器。液压拉伸器是一种比较先进的螺栓装配,特别适用于狭窄空间和重负荷振动机械坚固。其主要部件有、油缸、支撑环、密封圈、放气螺钉和快速接头等。液压拉伸器的工作原理是液压拉伸器安装于螺栓的上部,的内螺纹旋到螺栓上部的螺纹内,从气动液压油泵来的高压油通过快速接头连接到由油缸E和D形成的密封空间内,液压油作用在上,使对螺栓J施加外力进行轴向拉伸,被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长,螺栓拉长后旋紧螺帽I,这样螺栓就会被锁在拉长的位置上。可以在油缸内上下,上下密封圈可以防止内部液压油泄漏。每个液压拉伸器都有一个.大升程。液压拉伸器工作时如果超过.大升程,高压油会通过下面的密封圈泄漏,造成密封空间液压油压力下降。上下密封圈分别有两道,两道密封圈的截面一个是矩形,一个是圆形,矩形密封圈安装在.上面和.下面。支撑环的下部平面上有两个凹槽,是用来测量螺帽的距离。对螺栓施加的载荷与液压缸中的油压成正比关系,这样的设计能够非常地留住有效载荷。2自动复位型液压拉伸器。自动复位型液压拉伸器与普通式液压拉伸器工作原理基本相同,只是结构上稍微复杂一些,主要了以下部件:盖板B、弹簧E、导向销F、释放阀G。的上平面有五个盲孔用来安装弹簧,盖板压紧五个弹簧,使与油缸紧密。当高压油进入到和油缸形成的密封空间时,向上,五个弹簧受压;高压油泄放后,在五个弹簧的作用下自动复位到原始状态,密封空间的液压油回液压油泵。如果向上的距离超过液压拉伸器的.大高度,上的释放阀会碰到盖板,引起释放阀的,密封空间的高压油会立即释放,通过可以观察到盖板下有液压油。通过观察导向销的伸长量来判断液压拉伸器是否超过.大高度。